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全自动开平机的使用方法
发布时间:2024-03-12 16:39:10

全自动开平机是一种用于金属板材开平处理的自动化设备,广泛应用于钣金加工、机械制造等领域。正确使用全自动开平机可有效提高生产效率、降低劳动强度、保证加工质量。本文将介绍全自动开平机的使用方法。


 全自动开平机


一、设备组成及原理 
全自动开平机主要由开平主机、液压系统、电气控制系统、辅助设备等组成。其工作原理是:将金属板材送入开平主机,通过液压系统驱动轧辊对板材进行连续轧制,使板材达到所需的平整度和厚度。
 
二、使用前准备 
1. 设备安装:确保全自动开平机安装在稳固、水平的地面上,连接各部件并确保紧固可靠。
2. 液压油添加:打开液压系统的油箱盖,添加合适牌号的液压油至油位计规定的液位。
3. 电源连接:连接电源,确保电气控制系统正常工作。
4. 工件准备:选择合适的金属板材,根据加工要求进行剪切、矫正等预处理。
 
三、操作步骤 
1. 开机:打开电气控制系统电源开关,启动液压系统,使设备进入待机状态。
2. 调整:根据工件尺寸和加工要求,调整开平主机的轧辊间距、轧制速度、压力等参数。
3. 上料:将金属板材送入开平主机的进料口,确保板材平稳进入轧辊。
4. 开平:启动全自动开平机设备,轧辊开始对板材进行连续轧制,实现开平处理。
5. 下料:轧制完成后,将开平后的板材从出料口取出,进行后续加工。
 
四、注意事项 
1. 全自动开平机操作人员应经过专业培训,熟悉设备性能、操作方法和安全规程,确保安全操作。
2. 使用过程中,密切观察设备运行状况,如发现异常声音、压力波动等现象,应立即停机检查。
3. 定期检查液压系统油位,不足时应及时添加。定期更换液压油,以保证液压系统正常工作。
4. 设备运行时,操作人员不得离开工作岗位。禁止将手或其他物品伸入轧辊等危险区域,以免发生安全事故。
5. 设备出现故障时,应立即停机并切断电源,联系专业人员进行维修。
 
总之,正确使用全自动开平机对于提高生产效率和保证加工质量具有重要意义。操作人员应熟悉设备组成、原理、使用前准备、操作步骤及注意事项,确保设备安全、高效运行。
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